旋輪是旋壓成型(xíng)的主要工藝裝備之一,它對工件施加成型力,並且高速旋轉。因此,旋輪承受著很大的作用力和(hé)劇烈的摩擦作用,對旋壓成型效果有著重要(yào)影響。旋輪應具有足夠的剛度和強度、硬(yìng)度和耐熱性、良好(hǎo)的表麵(miàn)狀態、合理的形(xíng)狀和尺寸。
旋輪一般采用優質工具(jù)鋼或高速鋼製造,裝備具有足夠承載能力(lì)的軸承。旋輪(lún)的(de)幾何要素包括直徑、前角和圓角半徑。旋輪直(zhí)徑受反(fǎn)輪架(jià)相應壓(yā)機結構以及(jí)軸承強度等的限(xiàn)製,旋輪直徑增大,旋(xuán)輪與工件之(zhī)間的接觸壓力減小,但接觸麵積增大,接觸麵沿軸向、徑向的投影增大,沿切向的投影變化不大,所以沿軸(zhóu)向、徑向的旋(xuán)壓力增大,沿切向的旋壓力減小。為了避免旋壓時發生振動,旋輪直徑盡量不取(qǔ)芯模直徑的整數倍。
旋輪圓角半徑對成型過程和工件表麵質量都(dōu)有顯著影響。旋輪圓角半徑大,工件表麵質量好,旋壓力大,錐形(xíng)件變薄旋壓時易造成凸緣(yuán)材料失穩。旋(xuán)輪圓(yuán)角半徑小,工件質量會差一些,旋壓力因接觸(chù)麵積小而減小。旋輪圓(yuán)角半徑(jìng)取(qǔ)值範圍一般為2~20mm。旋輪前角也是旋輪的重要參數,前角過大易引起隆起,降低工件表麵質量,過小容易產(chǎn)生擴徑。前角的一般選擇範圍是(shì)15°~45°,常用的是25°和30°。
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