總壓力(lì)不足或(huò)者bai壓鑄機係統升(shēng)壓太慢的原因du導致壓鑄件自動泄壓。
熱壓(yā)室壓zhi鑄機的壓室通常浸沒在坩dao堝的金屬液中。壓鑄過程中,金屬(shǔ)液在(zài)壓射衝頭(tóu)上升時通過進口進入(rù)壓室:壓射(shè)衝頭下壓時,金(jīn)屬液沿著通道經噴嘴充填壓鑄模型腔,待金(jīn)屬液冷卻凝固成型後,壓射衝頭上升,此時開模取出鑄件,完成一個壓鑄循環。
壓鑄(zhù)機在使用過程中偶爾bai會出現一些du令人頭疼的(de)問題,比如壓鑄(zhù)機自動泄壓zhi,壓鑄機(jī)沒壓力,如dao何維修(xiū),就是非常常見的問題,根據壓(yā)鑄機不(bú)同的現狀,勁成機械小編(biān)主要總結了(le)一下幾(jǐ)點壓鑄機沒(méi)壓力的原因。
首先是壓射部分有零件漏油造成壓(yā)鑄機啟動後自動泄壓(yā),可能是零件安裝不到位或者是零件長時間使用磨損造成的(de),維修方法就是更好零件,主要(yào)零件就是油泵老化,或者(zhě)比例閥,比例板損壞(huài)或者調整不當(dāng),如果不(bú)能準確的判斷哪個是損壞的零件,可以用(yòng)替換的方法,一(yī)個(gè)一(yī)個零件去換(huàn),這也是最笨的方法了。
然後是氮氣瓶內沒有氮氣,檢查氣(qì)瓶內的(de)氮氣(qì),或瓶內有(yǒu)無竄油。
最後一點是總壓力不足或者(zhě)壓鑄機係統升(shēng)壓太慢的(de)原因導致壓鑄件自動泄壓,有兩項可能,一是泵有(yǒu)內泄(xiè),本身排量就小,二是液壓係統(tǒng)有內漏,泵排出的液壓(yā)油沒有到(dào)達執行機構,就跑回(huí)油箱了,這兩項(xiàng)都能造成油溫高,壓鑄機沒壓力(lì)。