發布時間：2024-12-10 10:01:24 人氣：0次（cì）
滌綸是聚酯纖（xiān）維（wéi）在我國（guó）的（de）商品（pǐn）名稱（chēng）。聚酯纖維在國外有著不同的商品名（míng）稱：英國稱之為特麗綸，在美國稱達可綸，在日本叫帝特綸，前蘇聯則稱其為拉（lā）夫桑。滌綸（lún）大分子中含有酯基，所以叫聚酯纖維。聚酯纖維是指分子（zǐ）鏈中含（hán）有酯基纖維材（cái）料，通常由聚對苯二甲酸乙二酯(PET)、聚對苯二甲酸丁二酯(PBT)、聚對苯二甲酸丙二酯(PTT)、聚萘二甲酸乙二酯(PEN)等，其（qí）中以PET產量最（zuì）大，應用最廣。
一、滌綸的分類
滌綸長絲的品（pǐn）種很多（duō），可（kě）按產品分、按用途分、按線密度分、按光澤分，也（yě）可按加撚方（fāng）法分。
常用的是按產品分，其產品主要有以下幾（jǐ）種：
1. 初生絲：未拉（lā）伸絲（常規紡絲）（UDY）、半預取向絲（中速紡絲）（MOY）、預取向絲（高速紡絲）（POY）、高取向絲（超高速紡絲）（HOY）
2. 拉伸絲：拉伸絲（低速拉伸絲）（DY）、全拉伸絲（紡絲拉伸（shēn）一步（bù）法）（FDY）、全取絲（紡絲一步法）（FOY）
3.變形絲：常規變形絲（TY）、拉伸變形絲（DTY）、空氣變形絲（ATY）。
未拉伸絲(UDY)
其纖維分子基本沒有取向；未結晶（jīng）：這種絲強度低、伸長大、尺寸穩定性差（chà），一般不能直接應（yīng）用。
半取（qǔ）向絲(MOY)
纖維分子已有少量取向，取（qǔ）向（xiàng）度高於UDY，低於預取向絲；這種絲（sī）的結構狀態仍然不夠穩定，不能直接應用。
預（yù）取向絲(POY)
已經過適度拉伸，有一定取向度，有（yǒu）少量微晶粒，但仍低於成品（pǐn）絲要求：這種絲強（qiáng）度低（dī），伸度大，一般仍不（bú）宜直接用於加工織物。
高取向絲(HOY)
采用一步法超高速紡（fǎng）絲製得，纖維分子取向度高（gāo），纖維的染色性能較好，但伸長和（hé）熱收縮較大，不能滿足一般服用要（yào）求。
拉伸絲(DY)
是通過紡絲、低速拉伸製成的絲，其結（jié）晶度（dù）在40％左右；這種（zhǒng）絲平（píng）直、光滑，相互間排列緊密，蓬鬆性較差。
全（quán）拉伸絲(FDY)
是由紡絲拉伸一步法製得的絲；這種絲的（de）質量穩定，毛絲、斷頭少，染色均勻性（xìng）好（hǎo），是（shì）比較理想（xiǎng）的高速織造加工用紗。
常規變形絲(TY)
是由紡絲卷繞一拉伸加撚一假撚變形的三步法工藝製得的（de）絲或是（shì）由高速紡絲—低速（sù）假撚工藝製得的（de）絲；具有一定的彈性和蓬鬆（sōng）性，尺寸穩定性較好。
拉伸變形絲(DTY)
一般使用POY為原料，通過拉伸變形一步法製得的低彈絲；有一定的彈性，手感不及TY柔軟，但質量穩定，強伸度已（yǐ）滿足（zú）服用要求。
空氣變（biàn）形（xíng）絲(ATY)
絲的表麵（miàn）有（yǒu）無數小絲囤，具有短纖紗的外觀，但無假（jiǎ）撚變形絲那樣的極光和蠟感（gǎn），其覆蓋效果和保溫性（xìng）與精紡紗相似。
滌綸長絲新（xīn）品種有差（chà）別化纖維、功能（néng）型纖維、仿真（zhēn）型纖維。近幾年來，隨（suí）著仿真絲技術的發展，滌綸單纖維絲向細（xì）纖化方向發展，已經（jīng）能生產出線密度為（wéi）0.00011dtex的超極細纖維。
二、滌綸的性能特點
滌綸材料廣（guǎng）泛應用源於滌綸具備以下特（tè）點：
PET化學結構式
1. 強度高（gāo）。短纖維強度為（wéi）2.6~5.7cN/dtex，高強力纖（xiān）維為5.6~8.0 cN/dtex。滌綸的耐衝擊強度高，是（shì）錦綸的四倍，是粘（zhān）膠纖維的二十多倍。
2. 彈性好（hǎo）。當材料拉伸達到６％時，也可以完全恢複，尺寸穩定性好。彈性模數為22~141cN/dtex，比錦綸高2~3倍。
3. 耐（nài）熱性和絕熱性好。聚（jù）酯的熔點為255～260℃，在150℃空氣中加熱（rè）1000h，稍有變色，強力（lì）下降不超（chāo）過50％。
4. 熱塑性好，抗熔（róng）性較差。
5. 耐磨性好。滌綸耐磨性僅次於錦綸，優於化學合成纖維和（hé）其他天然纖維。
6. 耐（nài）光（guāng）性好（hǎo）。滌綸織物的耐光性略遜於腈綸，但勝過天然纖維織物。
7. 耐腐（fǔ）蝕。滌綸具備耐漂白劑、氧化劑、石油產品、酮類及無機酸等（děng）方麵的能力。同時具備較強的（de）抗酸堿性（xìng）、抗紫外線的能力，不怕黴，且耐（nài）稀堿，但熱（rè）堿可使其分（fèn）解（jiě）。
8. 不易褪色。滌綸色牢度好。
9. 吸濕性較差。洗後（hòu）極易幹燥，且吸濕性強度幾乎不變。
10. 起球。滌綸易起球，且不易脫落。這是由於織物中（zhōng）的單絲鬆散和斷頭造成的纖維球。因為纖維強度高，纖（xiān）維球被保留在織物（wù）上。而改性後的低抗（kàng）拉（lā）強度的滌綸不易起球。
三、滌綸（lún）的用途
滌綸長絲早期主要用於絲綢服裝，隨著各種（zhǒng）加工技術（shù）的（de）開發，現已擴展到仿毛、仿（fǎng）麻、仿棉等整個衣著（zhe）領域，並向（xiàng）裝飾、產業和非纖化等（děng）領域發展。服（fú）裝由內衣、襯衫、夾克衫（shān）、西裝到外套、滑雪衫（shān）等；裝飾由（yóu）頭飾、圍巾到窗簾、掛（guà）毯（tǎn）、地毯、沙發套、汽車坐墊套、雨披、台布、傘等；床上用品由床單、被麵、枕巾（jīn）、被套、床罩、蚊帳、被子等；工業用有縫紉線、簾子（zǐ）線、傳送帶、濾布、繩索等；非纖化有仿皮（pí）製（zhì）品、膜、瓶等。
四、滌綸的發展
聚酯是（shì）由英（yīng）國的J．R溫菲爾德和J．T迪爾森於1941年發明的。聚酯（zhǐ）大分（fèn）子不僅有剛（gāng）性（xìng）的苯環，而且有脂肪族的鏈節，因而可熔融加工，而且其大分子有足（zú）夠的剛性，賦予纖（xiān）維高的初始模量。所以，很快在（zài）1947年由英國化學工業公（gōng）司(ICI)進行了（le）工業化實驗；1951年，美國杜（dù）邦(Du Pont)公司建成了年產16000噸的聚酯生產廠首次實現了（le）滌綸工業化生（shēng）產（chǎn）。隨後，德（dé）國的赫斯特（tè）公（gōng）司、恩卡公司和格拉斯道夫公司、法國的隆波朗公司、意大利的蒙的迪公司、日（rì）本的東麗公司和帝人公司均引（yǐn）進英國技術（shù），於20世紀50年代後期投產。在剛開始的幾年（nián）內，短纖維生產（chǎn）發展迅速，而在1960-1985年間，長絲發展迅（xùn）速。產量平均每年遞增314％，而短纖維僅為178％。隨著化（huà）學工業的發展，合成纖維發（fā）展迅速，聚酯產量（liàng）在1972年（nián）躍居（jū）世界合成纖維首位之後一直保（bǎo）持至今。2007年，全球的聚酯纖維（wéi）產量為3070萬噸，其中滌綸長絲為1830萬噸。
我國聚酯（zhǐ）纖維的工業化生產發展較晚。1965年（nián），聚酯纖維（wéi）產量（liàng）隻有100噸，約占全國合成纖維總產量（liàng）的1.92％。從20世紀70年代開始，大規模引（yǐn）進（jìn）聚酯纖維生產設備和技術（shù），並在短時間內大規模生（shēng）產。在1996-2003年間，我（wǒ）國滌綸長絲產量增長比短纖維快（kuài），平均年遞增達82萬噸，占世界年均增量的一半以上，成為推動世界聚酯纖（xiān）維增長的主要國家。2007年，我（wǒ）國滌綸長絲的產量為1220萬噸，中國聚酯總產（chǎn）量占（zhàn）世界的比例為62.5％，成為全球最大的滌綸長絲生產國。我國滌綸長絲不僅產量發展迅速（sù），而且注重新品開發，2007年纖（xiān）維的差別化率達48.5％。我國年產15～20萬噸大型聚酯成套裝置，達到國際同類產品先進（jìn）水平（píng），萬噸單位投資（zī）從“八五”、“九五”期間的8500萬元下降至1300萬元，單位投資下降（jiàng）85％。“十五”期（qī）間，新建成的1562萬噸聚（jù）酯中，75％的生產能力使用我（wǒ）國自主研發技術，另外的25％雖然（rán）由國外承（chéng）建，但其中（zhōng）60％～70％仍然采用（yòng）國內技術裝置。我國（guó）自主研發的（de）滌綸（lún）長絲、短（duǎn）纖（xiān）維生產（chǎn）技術使單位投資比“九五”下降了92％。進入21世紀以來，以“大（dà）容（róng）量、高起點、低投人”的國（guó）產化聚酯工程和“多頭、高效低耗、精密化、柔性化”的（de）紡（fǎng）絲技術為代表的先進產能得到迅速發展，到2007年（nián）年底，已占到裝置產能的83.5％。
縱觀我國滌綸長絲生產技術的發展過程，雖然產（chǎn）業起步較晚，但是經過40多年的發展，已（yǐ）成為世界最大的滌（dí）綸長絲生產國，並且在新品開發、纖維差別化率體係形成、成套裝置國產化、萬噸單位（wèi）投（tóu）資（zī）率、自主研（yán）發能力等（děng）方麵都取得了長足的進步。同時我們也看（kàn）到，我國滌綸長絲技術（shù）現狀與國外發（fā）達國家相比（bǐ）依然（rán）存在一些問題，對這些問題的認識與解決，將是我國滌綸產業突破瓶頸取得新（xīn）進展的關鍵。
五、我國滌綸代表性生產企（qǐ）業
1. 桐昆集團股份有限公司：
以 PTA、聚酯和滌綸纖維製造為主業的大型股份（fèn）製（zhì）上市企業，具備1000萬（wàn）噸原油加工（gōng）權益量、420萬噸 PTA、810萬噸聚合、860萬（wàn）噸滌綸長（zhǎng）絲年生產加（jiā）工能力，主導產品為滌綸（lún）長絲（sī）以及聚酯切（qiē）片。
2. 浙江恒（héng）逸集團有限公（gōng）司：
以“滌綸+錦綸”雙綸驅動的石化產業鏈為核心業務，滌綸預取向絲（POY）、滌綸牽伸絲（FDY）、滌綸加彈絲（DTY）、短纖等差別化產品等。
3. 新鳳鳴集團股份有限公司：
產品（pǐn）覆蓋差別化 POY、FDY、DTY 聚酯長絲（sī）和織物麵料型、針織棉型、縫紉線（xiàn）型、非織造型等短纖等多個中高端（duān）係列品種。
