立式壓鑄機的工作原理（lǐ）

   立式壓鑄機屬（shǔ）於壓鑄機中的一（yī）種，由於生產效（xiào）率較低，日常的（de）維修和護理較（jiào）為繁瑣，一（yī）般不用於大（dà）型生產，在目前的市場背景下，立式壓鑄機（jī）注意用於一些電動轉子的壓鑄生產，常用的（de）機器（qì）為立式冷室壓鑄（zhù）機。工（gōng）作方式如下：

    壓室呈（chéng）垂直（zhí）放置，而上衝頭處於壓室上方（圖上方的位置），下（xià）衝頭10則位於堵住噴嘴5孔口處，以免金屬液澆入壓室內自行流入噴嘴.模（mó）具的開、合動作呈水平移動，開模後，壓鑄件留在動模。工作步驟如下：

（1）合攏模（mó）具；

（2）以人工或其他方式將金屬液澆入壓室；

（3）上衝頭以較低的壓射速度下移，進入壓室（shì）內及至（zhì）剛接觸金屬液液麵；

（4）上衝頭轉為較高的壓射速度壓下（xià），而下衝頭則與上衝頭保持（chí）著中間一段存有金（jīn）屬液的（de）相對距離（lí）同步地快速下移；

（5）當下衝頭（tóu）下移至讓出噴嘴孔口時，正好下到最底部而（ér）被撐住；於（yú）是，上、下（xià）衝（chōng）頭一（yī）同擠壓金屬液高速向（xiàng）噴嘴孔（直澆（jiāo）道的一部分）噴（pēn）射（shè）；

（6）金屬液通過（guò）由噴嘴、澆口套、定模的（de）錐孔和分流器組成的直澆道，從內澆口填充進入模具（jù）型腔；

（7）填充完畢，但（dàn）上衝頭仍保持一定的壓（yā）力，直至型腔內的金屬液完全凝固成壓鑄件為止；澆（jiāo）道和壓室內的（de）金屬液分別凝（níng）固為直澆（jiāo）口和餘料餅；

（8）上（shàng）衝（chōng）頭提升複位；同時，下衝頭向上動作，將尚與直澆口相連的餘料餅切離；

（9）下衝頭繼續上升，把（bǎ）餘料（liào）餅舉出壓室頂麵，再以人工或其他方式取走；

（10）下衝頭下移複位至堵住噴嘴孔口；

（11）打（dǎ）開模具（jù），壓鑄件和（hé）直澆口一同留在動（dòng）模上，隨即頂出並取出壓鑄件；一旦切離餘料餅之後，開模動作可以（yǐ）立即執行，也可以稍緩至適（shì）當的（de）時候執（zhí）行，與（yǔ）下（xià）衝頭完成上舉和複位的動作無關；

    至（zhì）此，完成一次壓鑄循環。