要想事半功倍,好(hǎo)的機器很重要,而選對適合的機器(qì)更是重要。因為(wéi)在對(duì)待壓鑄(zhù)機的選用(yòng)上,必須多花些心思,壓(yā)鑄機對壓鑄生產過程中的產品質量、生產效率、管理成本等諸多方麵,有著十分重要的影響。為此,合理地選擇適用的壓鑄機,是一項技術性和經濟性(xìng)都很強的工(gōng)作。壓力鑄造作為一種尺寸精度好、生產效率高的鑄造方式,被廣泛應用於車輛(liàng)、五(wǔ)金、玩具、電工及電子等行(háng)業的有(yǒu)色金屬生產,並呈現出強勁的上(shàng)升趨勢。
轉子壓(yā)力鑄鋁采用冷室壓(yā)鑄機,按其(qí)壓射(shè)室位置不同分為全立式、立式和臥式三種。轉子壓鑄機主要參數為:壓射力(N)、壓射速度(m/s)、合型力(N)、壓射比壓(Pa)和鋁的大澆注量(kg)等。壓鑄機是由床(chuáng)身、壓射(shè)機(jī)構、合型機構和液(yè)壓及電氣控製(zhì)裝置等組(zǔ)成。壓射機構是實現壓射的關鍵部(bù)件,它的結構和正(zhèng)確使用時決定壓鑄(zhù)件質量的(de)主要因素。壓射機構一般采用二級和三級壓射係統,目前生產中使用的壓鑄機大多采用三級壓射。在壓鑄機上配備定量澆注(zhù)裝置和工件裝卸(xiè)機構,便能實現壓鑄生產自動(dòng)化。
在壓鑄(zhù)過(guò)程中,壓射比壓、充型速度、壓鑄溫度、壓鑄模溫度等工藝參數之間有一定的關係,可通過試(shì)模來進行調整,以達到好效果(guǒ)。在(zài)采用風葉端麵澆注時(shí),壓鑄過程中壓力損失較小,壓射(shè)比可略(luè)低些。
壓鑄(zhù)機選型是壓鑄生產準備前期的重要工作,是一項技(jì)術性很強的綜合性工作,各企業之間的產品要求(qiú)、工藝配置(zhì)、管理要求等環節不(bú)盡(jìn)相同,對選型壓鑄機所考慮的側重點也不同,要結合實際情況,進行綜合考慮。