金屬旋壓成形的技術

什麽叫旋壓技術，也叫金屬旋壓成形技（jì）術，通（tōng）過旋轉使之受力（lì）點由點到線由線到麵，同時在某個方向給予必定（dìng）的（de）壓力使金屬材料沿著這一方向變形和流動而成型某一形（xíng）狀的技術。這裏，金（jīn）屬材料有必要具有塑性變形或流動性能，旋壓成形不同等塑性變形，它是（shì）集塑性變形（xíng）和流動變形的雜亂進程，特別需要指出的是，我們所說的旋壓成形技（jì）術不是單一的強力旋壓和一般（bān）旋壓（yā），它是兩者的結合；強力旋壓用於各種筒、錐體異形體的旋壓成型殼體的加工技術（shù），是一種比較老的成熟的方法和工藝，也（yě）叫滾壓法。

一（yī）般旋壓技術：

一般旋壓簡稱普旋，能夠完成拉深成形、壓肋（lèi）、收口、封口、翻邊、卷邊等各種作業（yè）。一般旋壓工件形狀各異，均為軸對稱蒲壁（bì）空心回轉（zhuǎn）體，因此具有廣泛的用途。有（yǒu）縮旋、擴旋、及卷邊等成形進程。

一般旋壓包含整體成形和局（jú）部成（chéng）形。在現（xiàn）代化的旋壓機上針對不同規格工件的不同（tóng）技術要求，能夠采取冷旋（xuán）與熱（rè）旋等方法進行相應的塑性成形；主要類別為拉旋、縮旋、擴旋、製梗等（děng）多種加工形成。

皮帶輪旋（xuán）壓技術（shù）：

旋壓帶輪一般有三種基本（běn）形式：折疊（dié）式帶輪、劈開式帶輪（lún）和滾壓式多V型帶（dài）輪（也稱多楔帶輪）。

旋壓帶輪與鑄鐵皮帶輪相比的優點是采用旋壓工藝製成（chéng）的（無屑加工），結構輕、省材料，因此轉動慣量小，是一種節料、節能的（de）新產品。出產效率高（每分鍾加工2～4件），平衡性能好，一般無需平衡處理。因為材料流線不被（bèi）堵截，外表出產冷作硬化，安排密度進步，使輪槽外表的強度和硬（yìng）度（dù）進步，而且尺度精度高，三角帶與輪槽的滑差小，皮帶壽命長。

帶輪旋壓成形式工藝與設備是（shì）一項先進的技術，帶輪旋壓工（gōng）藝上（shàng）取得了折疊式帶輪、劈開式帶輪、滾壓式多V型帶輪和組合式帶輪一係列科研成果，在理論與（yǔ）實踐兩個方麵處理（lǐ）了旋壓成形（xíng）中的各種技術難題，並成功（gōng）地用於出產。