輪旋是指使用旋轉輪(或(huò)成型輪)對旋轉體鍛坯或管狀坯進行局部連續旋轉壓縮,使其表裏截(jié)麵形狀成形的成形(xíng)辦法。該工藝結合(hé)普選與強旋,在旋壓過程中,將毛坯同心適宜的合模在適宜的型芯模具中,主軸帶(dài)動毛(máo)坯後,數控係統(tǒng)自動控製滾輪軌道,依照規則,軌道的形狀做往(wǎng)複運動,每次(cì)改動橫(héng)向進給的尺寸時,逐漸使坯料壓(yā)製模具外表,然後得到工(gōng)件(jiàn)所需的斷麵尺寸。為避免工件起(qǐ)皺、開(kāi)裂,變形過(guò)程應按變形程度分屢次(cì),即轉輪作屢次往複(fù)運動,每次進給(gěi)前,有時根據(jù)性能的資料,可能需要更換芯模和中間熱處理(lǐ)或加熱旋壓。
傳統的車輪製作工藝辦法是在低壓(通常在20~60kpa)澆注(zhù)(鑄造或(huò)真(zhēn)空鑄造)、熱處理、機械加工、最後外表處(chù)理,這種辦法適合大批量生產,生產率高,合(hé)格率高 鋁液使用率高,但外表質量差,成本高(gāo),技能難度大,輪轂(gū)生(shēng)產(chǎn)中采用鍛造、退火、旋壓、熱處理、機加工(gōng)、外表處理(噴塗或電(diàn)鍍)工藝,大大提(tí)高製作精度 並且具有致密的安排和傑出的機械性能,易於滿足輪轂(gū)變壁厚和強度的要(yào)求,重量輕,外表光滑,加工餘(yú)量大(dà)大減少。