安徽鋼圈焊接設備

一（yī）、由單機焊接自動化裝備到數字化焊接車間實現點線麵的階段式發展（zhǎn）

焊接自動化裝備製造技術（shù）含量高，通常集焊接工藝、自動控製、精密機械設計製造（zào）等多種技術於（yú）一體，隨著工業自動化（huà）、智能化（huà）、數字化等技術的日益發展和廣泛應用，焊接自動化正在（zài）由單機（jī）焊接自動化裝備向焊接自動化生產線和數字（zì）化焊接車（chē）間發展。

“十三五”期間，以及未來“中國製造2025”的實現，促使我國製造業發展的重點是利用先進的（de）自動化、智（zhì）能化、數字化（huà）技術來實現工業轉型升（shēng）級和新型產業的發展，為焊接自動化行業提供廣闊的發展空間。

二、行業技術水平與發展趨勢

目前，我國焊（hàn）接自動化裝備製造企業已（yǐ）經可按客戶的不同需（xū）求，設計、製造、集成各（gè）種類型的（de）專用焊接自動化（huà）裝備，並大量（liàng）采用計算機控製技術。部分焊接自動（dòng）化裝（zhuāng）備還配備了焊縫自動跟蹤係統和圖像監控係統，確保了焊接過程（chéng）中的焊接質量。

我國焊接（jiē）自動化裝備製造（zào）業技術發展（zhǎn）呈（chéng）現出如（rú）下趨勢：

1、精（jīng）密、高效化

焊接（jiē）自動化裝（zhuāng）備正（zhèng）朝著高精度、高（gāo）質量、高效率、高可靠性方向（xiàng）發展。要求係統（tǒng）的控製器以及軟件具有較高的信息處理速度，係統各運動部件和驅動控製具有高速響應特性，要求其電氣、機械裝置具有（yǒu）準確的控製，能夠長期穩定、可（kě）靠的工作。

2、模塊（kuài）化

焊接自動化裝備的集成化技術包括硬件係統的結構集（jí）成、功能集成和控製技術的集成。現代焊接自動化設備的結構都采用模（mó）塊化設計，根（gēn）據不同（tóng）客戶對係統功能的不同要求，進行模（mó）塊組合。而且其控製功能也采用模塊化設計，可以根據用戶需求，快速提供不（bú）同的控製軟件（jiàn）模塊，提供不同的控製（zhì）功能組合。

3、智能化

將（jiāng）激光、視覺、傳感、檢測、圖像處理、計算機等智能控製技術應（yīng）用於焊接自動化裝備中，使其能在各種環境複雜、變（biàn）化的焊接工（gōng）況下根據焊接的實際情況，自動（dòng）調整、優化焊接軌跡（jì）和工藝參數，實現高質量、高效（xiào）率的焊接智能控製。智能化的焊（hàn）接自（zì）動化裝備，不僅可以根據指令完成自動化焊接過程（chéng），而且可以根據焊接的（de）實際情況，自動優化焊接（jiē）工藝和（hé）焊接參數。

4、柔性化

現代化生產要求同一台（tái）設備能夠滿足同類型（xíng）不同規（guī）格工件的加工，甚至不同類型工件的焊接自動化（huà）加工，同時由於大型焊接自動化成（chéng）套裝備或生產線一次投資相對較高，因此在設計這種焊接裝備時需要盡量考慮柔性化（huà），形成柔性製造（zào）係（xì）統，以（yǐ）充分（fèn）發揮裝備的效能，滿足同類產品不同規格工件的生產需要。

5、網絡（luò）化

智能接口、遠程通信等（děng）現代網絡技術的發展，促進了焊接自動化（huà）裝（zhuāng）備管控一體化技術的（de）發展。通過網絡將生產過程自動控（kòng）製一體化（huà），利用計（jì）算機技術、遠程（chéng）通信等技術，焊接加工過程和質量信息、生產管理等信息通過網絡實（shí）現數字一體化管理，實現脫（tuō）機編（biān）程，遠程監控、診斷和檢修。

6、人性化（huà）

焊（hàn）接自（zì）動化裝（zhuāng）備（bèi）廣泛采用數字（zì）化、圖形化（huà）的人機操作界麵，設備擁有專家數據庫、控製參數實時顯示（shì）、人機交互等功能，使設備操作更加容易、更加方便。隨著技術的不斷完善，數字顯示技術在人機交互、控製參數實時監測中將得到普遍運用。