重慶鋼圈焊接設備

一、由單機焊（hàn）接自動化裝備到數字化焊接車間實現點線麵的階段式發展

焊接（jiē）自動化裝備（bèi）製造技（jì）術含（hán）量高，通常集焊接工藝（yì）、自動控製、精密（mì）機械（xiè）設計製造等多種技術於一體，隨著（zhe）工業自動化、智能化、數字化（huà）等技術的日益發展和廣泛應用，焊接自動化正在由單機焊接自動化裝備向焊接自動化生產（chǎn）線和數字化焊接車間發（fā）展。

“十三五”期間（jiān），以及（jí）未來“中國製造2025”的實現，促使我國製造（zào）業發展（zhǎn）的重點是利（lì）用（yòng）先進的自動化、智能化、數字化技術來（lái）實現工業轉型（xíng）升級和新型產業的發（fā）展（zhǎn），為焊接自動化行（háng）業提供廣（guǎng）闊的發展空（kōng）間。

二（èr）、行（háng）業技術水平與發展趨勢

目前，我國焊接（jiē）自（zì）動化裝（zhuāng）備製造企業已經可按客戶的不同需求，設計、製造、集成各種類型的專用焊接自動化裝備，並大量采用計算（suàn）機控製技術。部分焊接自動化裝備還配（pèi）備了焊縫自動跟蹤係統和圖像監（jiān）控係統，確（què）保了焊（hàn）接過程中的焊接質量。

我國焊（hàn）接（jiē）自動化裝備製造業技術發展呈現出如下（xià）趨勢：

1、精密、高效化

焊接自動化裝備正朝著高精度（dù）、高質量、高效（xiào）率、高可靠性方向發展。要求係統的控製器以及（jí）軟件具有較（jiào）高的信息處理速度，係統各運動部件和驅動控製具有高速響應特性，要求其電氣、機械裝置具（jù）有準確的控製，能夠長期穩定、可靠的工作。

2、模塊化（huà）

焊接自動化裝備的集成化技術包括硬件（jiàn）係統的結構集成、功能集成和（hé）控製技術的集成。現代焊接自動化設備的結構都（dōu）采用模塊化（huà）設計，根據不同客（kè）戶對（duì）係統（tǒng）功能的不同要求，進行（háng）模塊組合。而且其控製功能也采用模塊（kuài）化設計，可以根據用戶需求，快速提供不同的控製（zhì）軟件模塊，提供不同的控製功能組合（hé）。

3、智能化

將激光、視（shì）覺、傳感、檢測（cè）、圖像處理、計算（suàn）機等智能控製技術應用於（yú）焊接自動化裝備中，使其能在各種環境複（fù）雜、變化的焊（hàn）接工況下根（gēn）據焊接的實際情況，自（zì）動調整、優化焊接軌跡和工藝參數，實現高質量、高效率（lǜ）的焊接智（zhì）能控製。智能化（huà）的（de）焊接自動化裝備，不僅可以根據指令完（wán）成自動化焊接過程，而且可以根據焊接的實際情況，自動優化（huà）焊接工藝和焊接參數。

4、柔性化

現代化生產要求（qiú）同（tóng）一台設備（bèi）能（néng）夠滿足同類型不同規格工件的（de）加工，甚至（zhì）不同（tóng）類型工件的焊接自動化加工，同時由於大型焊接（jiē）自動化成套裝備或生產線一次投資相對較高，因此在設計這種焊接裝備時需要盡量考慮柔性（xìng）化，形成（chéng）柔性製造（zào）係統，以充分發揮裝備的效能，滿足同類產品不同規格工（gōng）件的生（shēng）產需要。

5、網絡化

智能接口、遠程通信等現（xiàn）代網絡技（jì）術的發展，促進了焊接（jiē）自動化裝備（bèi）管控（kòng）一體化技術的發展。通過網絡將生產過程自動控製一體化，利用計（jì）算機技術、遠（yuǎn）程通信等技術（shù），焊（hàn）接加工過程和質量信息、生產管理（lǐ）等信息通過網絡實現數字一體化管理（lǐ），實現脫機編程，遠程（chéng）監控、診斷（duàn）和檢修。

6、人性化

焊接自動化裝備廣泛采用數字化、圖形化的人機操（cāo）作界麵，設備擁有專家（jiā）數據庫、控製參數實時顯示、人機交互等（děng）功能，使設備操作更加（jiā）容易、更加方便。隨著技術的不斷完善（shàn），數字顯示技術在人機交互、控製（zhì）參數實時監測中將得到普遍運用。