廣東鋼圈焊接設備

一、由單機焊接自（zì）動化裝備到數字化焊接車間實（shí）現點線麵的階段式發展

焊接自動（dòng）化（huà）裝備製造技術含量（liàng）高，通常集（jí）焊接工藝、自動控製、精密機械設計製造等（děng）多種技術於一體，隨著工（gōng）業自動化、智能化、數字化等技（jì）術的日益發展和（hé）廣泛應用，焊接自動化正在由單機焊接自動化裝備向焊接自動化生產線（xiàn）和數字化焊接車間發展。

“十（shí）三五”期間，以（yǐ）及未來“中國製造（zào）2025”的實（shí）現，促使我國製造業發展的重點是利用先進的自動化、智能化、數字化技（jì）術來實（shí）現工業轉型升級和新型產業的發展，為焊接自動化行業提供廣闊的發展空間。

二、行業技術水平與發展趨（qū）勢

目前，我國焊接自動化裝備製造企業已經可按客戶的不（bú）同需求，設計（jì）、製（zhì）造、集成各種類型的專用（yòng）焊接（jiē）自動化裝備，並大量采用計算機控製技術。部分焊接自動化裝備（bèi）還配備了焊縫自動跟（gēn）蹤（zōng）係統和圖像監控係統，確保了焊接過程中的焊接質量。

我國焊（hàn）接自動化裝備製造（zào）業技術發展呈現出如下趨勢：

1、精密、高效化

焊接自動化裝備正朝著高精度、高質量、高效率、高可靠性方向發展。要求係統的控製器以及軟件具有較高的信息處理速度，係統各運（yùn）動部件和驅動控製具有高速響應特性，要求其電氣、機械裝置具有準確的控製，能夠長期穩（wěn）定、可靠的工作。

2、模塊化

焊接自（zì）動化裝（zhuāng）備的集（jí）成化技術包括（kuò）硬件係統的（de）結構（gòu）集成、功能集成和控（kòng）製技術（shù）的集成（chéng）。現代焊接自動化設備的結構都采用（yòng）模塊（kuài）化設計，根據不同客戶對係統功能的不同要求，進（jìn）行模塊組合。而且其控製功能也采用模塊化設計，可以根（gēn）據用戶需求，快速提供不同（tóng）的控製軟件模塊，提供不同（tóng）的控製功能（néng）組合（hé）。

3、智能化

將激光、視覺、傳感、檢測、圖像處理、計算機等智能控製技術應用於焊接自動化裝備中（zhōng），使其能在（zài）各種環境複（fù）雜、變（biàn）化的焊接工況下根據焊接的實際情況，自動調整、優化焊接軌跡和工藝參數（shù），實現高質量、高效率（lǜ）的（de）焊接智能控（kòng）製。智能化的焊接自動化（huà）裝備，不僅可以根據指令完成自動化焊接過程，而且可以根（gēn）據焊（hàn）接的實際情況，自動優化焊接工藝和焊接參數。

4、柔性化

現代化生產要求（qiú）同一台設備能夠（gòu）滿足同類型不同規格工件的加工（gōng），甚至不（bú）同類型（xíng）工件的焊接自動（dòng）化加工，同時由於大型焊接（jiē）自動化成套裝備或生產線一次投資相（xiàng）對較高，因此在設計這種焊接裝備時需要盡（jìn）量考慮柔性化（huà），形成柔性製造係統，以充（chōng）分發揮裝備的效能，滿足同類產品不同規格工件的生產需要。

5、網絡化

智能接口（kǒu）、遠程通信等現代網絡技術的發展，促進了焊（hàn）接自動化裝備管控一體化技術的發展。通過網絡將生產過程自動控製一體化，利用計算機技（jì）術（shù）、遠程通信等（děng）技術（shù），焊接加工（gōng）過（guò）程和質量信息、生產管理等信（xìn）息通過網絡實現數字（zì）一體化（huà）管理，實現脫機編程，遠程監控、診斷和檢修。

6、人性（xìng）化

焊接自動化裝備廣（guǎng）泛采用數字化、圖形化的人（rén）機操作界麵，設備（bèi）擁有專（zhuān）家數據庫（kù）、控製參數實時顯示、人（rén）機交互等功（gōng）能，使設備操（cāo）作更（gèng）加容易、更加方便。隨著（zhe）技術的不（bú）斷完善（shàn），數字顯示技術在人機交互、控製參數實時監測（cè）中將得到普遍運用（yòng）。