河北鋼圈焊（hàn）接設備

一、由單機（jī）焊接自動化裝（zhuāng）備到數字化焊接車間實現點線麵的階段（duàn）式發展

焊接自動化（huà）裝備製造技術含量（liàng）高（gāo），通常集焊接工藝、自動控製、精密機械設計（jì）製造等多（duō）種技術（shù）於一體，隨著工業自動化、智能化、數字化等技術的日益發展和廣泛應用，焊接（jiē）自動化正在由單機焊接自動化裝備向焊接自動化生產線和數字化焊接車間發（fā）展。

“十三五”期間，以及未來“中國製造2025”的實現，促使我國製造業發展（zhǎn）的（de）重點是利用先進（jìn）的（de）自動化、智能化、數字化技術來（lái）實現工業轉型升級和新型產業的發展，為焊接自動化行業提供廣闊的發展空間。

二、行業技術水平（píng）與發展趨勢

目前，我國焊接自動化裝備製造企業（yè）已經可按客戶的不同需求，設計、製造、集成各種類型的專用焊接自動化裝備，並大量采用計算機控製技術。部分焊接自動（dòng）化裝備還配備了焊縫自動跟蹤係統和圖像監控係（xì）統，確保了焊接過程中的焊（hàn）接質量。

我國焊接自動化（huà）裝備（bèi）製造業技術（shù）發（fā）展呈現出如下趨勢：

1、精密、高效化

焊接（jiē）自動化裝備正朝著（zhe）高精度、高質量（liàng）、高效率、高可（kě）靠（kào）性方向發展。要求係統的控製器以及軟（ruǎn）件具有較（jiào）高的信息處（chù）理速度，係統各運動部件和驅動控製具有高（gāo）速響應（yīng）特性，要求其電氣、機械裝置具有準確的控製，能夠（gòu）長期穩定、可靠（kào）的工（gōng）作（zuò）。

2、模塊化

焊接自動化裝備的集成化技術包括硬件係統（tǒng）的結構集成（chéng）、功能集成和控製技術的集成。現代焊接自動化設（shè）備（bèi）的結構都采用模塊化設計，根據不同客戶對係統功能的不同要求，進行模塊組（zǔ）合。而且其（qí）控製功能也采用模（mó）塊化設計，可以根據用戶需求，快速提供不同的控製軟（ruǎn）件模塊，提供不同的控製功能組（zǔ）合。

3、智能化

將激光、視覺、傳感、檢測、圖像處理、計算機等智能控製技術應用於焊接自動化裝備中，使其能在各種環境複雜（zá）、變化的焊接工況下根（gēn）據焊接的實際情況，自動（dòng）調整、優化焊接軌跡和工（gōng）藝參數，實現高質（zhì）量、高（gāo）效率的焊接智能控製。智能化的（de）焊接自動化裝備，不僅可以根據指令完成自動化焊接過程，而且可以根據（jù）焊接（jiē）的實際情況，自動優化焊接工藝和焊（hàn）接（jiē）參數。

4、柔性化

現代化生產（chǎn）要（yào）求同一台設備能夠滿（mǎn）足同類型不同規格工件的加工，甚至不同類型工件的焊接自動化加工，同時由於大型焊（hàn）接自動化成套（tào）裝備或生產線（xiàn）一次投資相對較（jiào）高，因此在設（shè）計這種焊接裝備時需要盡量（liàng）考慮柔性化，形成柔性製造係統，以充分發揮裝備的效能（néng），滿足同類產品不同規格（gé）工件的生產需要。

5、網絡化

智（zhì）能接口、遠程通信等（děng）現代網（wǎng）絡技術的（de）發展（zhǎn），促進了焊接自動化裝備管控一體化技術的發展。通過網（wǎng）絡將生產過程自動控製一體化，利用計算機技術、遠程通信等技術，焊接加工過程和質量信息、生產管理等信息通過網絡實現數（shù）字一體化管理，實現脫機編程，遠程監控、診斷和檢修。

6、人性化（huà）

焊接自動化裝備廣泛采用數字化、圖形化的人機操作界麵，設備擁有專家數據庫、控製（zhì）參數實（shí）時顯示、人機交互等功能（néng），使設備操作更加容易、更加方便。隨著（zhe）技術的不斷完善，數字顯示技術在人（rén）機交互、控製參數（shù）實時監測中將得到普遍運用。