適用範圍 | 用於電摩鋼圈外圈成型後再(zài)整形,鐵板厚度1.5-2.0mm |
配置 | PLC控製、施耐德電器、雙係統液(yè)壓進出裝(zhuāng)置(zhì),旋轉電機采用浙江富淩變頻器配合,用電省、效益高、生產安全。 |
尺寸 | 2000×1200×2300mm(長×寬(kuān)×高) |
重量 | 4000KG |
電(diàn)壓 | 380V 三(sān)相四線 |
功率 | 18.5KW |
鋼圈旋壓機的工作原理:
鋼圈旋壓機是用以執行金屬旋du壓工藝zhi過程,製造薄壁空心dao回轉體件的塑性加工設備。其加工工件範圍(wéi)寬廣,直徑小者僅數毫米,大者近10m。
鋼圈旋(xuán)壓(yā)機一般由機(jī)身、主軸箱、旋(xuán)輪座及尾座等主(zhǔ)要部件構成。在旋壓過程中(zhōng),坯料(板或環)被夾持在模具上作旋轉運動,旋輪進給(gěi)加壓使坯料逐點(diǎn)連續變形而成為工件。
1、渦旋壓縮機工作原理
渦(wō)旋式空氣(qì)壓縮機(jī)是由函數(shù)方程型線的動,靜渦旋相互齒合而成。在吸氣(qì)、壓縮、排氣工作(zuò)過程中,靜渦旋盤固定在機(jī)架上,動(dòng)盤由偏(piān)心軸驅動並由防自轉機構製約,圍繞靜盤基圓中心,作很小半徑的平麵轉動,氣體通過空(kōng)氣過濾芯吸入(rù)靜盤(pán)的外圍,隨著偏心軸旋(xuán)轉,氣體在動靜盤齒合所組成的若幹對月(yuè)牙形壓(yā)縮腔內被逐步壓縮然後由(yóu)靜盤部位的軸(zhóu)向孔連續排出。
2、離心式壓縮機工(gōng)作原理
離(lí)心式壓縮(suō)機用於壓縮氣體的主要工作部件是高速旋轉的葉輪和(hé)通流麵積逐漸增加的擴壓器。簡而言之,離心式壓縮機的工作原理是通過葉(yè)輪(lún)對氣體作功(gōng),在葉輪和擴壓器的流道內(nèi),利用離心升壓作用和降速擴壓作用(yòng),將機械能轉(zhuǎn)換為氣體壓力能的。
更通俗地說,氣體在流過離心式壓縮機的葉輪時,高速旋轉的葉輪使氣體在離心力的作用下,一(yī)方(fāng)麵(miàn)壓力有所提高,另一方麵速度也極大增加,即離心式壓縮機通過葉輪首先將原動(dòng)機的(de)機械能轉變(biàn)為氣體的靜(jìng)壓能和(hé)動能。此後,氣體在流經擴壓器的(de)通道時,流道截麵(miàn)逐漸增(zēng)大,前麵的氣體分子流(liú)速降低,後麵的氣體(tǐ)分子不斷湧流向前,使氣體的絕大部分動能又轉變為靜壓能,也就是進一步起到增壓的作用。
鋼圈旋壓機主要用途:
1、適用於(yú)離心通用風(fēng)機4-72、9-19等型號3.6#-30#的前盤、進風口旋壓(yā)成形;
2、 應用於T30/T35/T40型軸流風機的風筒法(fǎ)蘭、集(jí)風器的翻邊成形;
3、在通(tōng)風管道製作中進行筒體壓筋、管徑口擴口。