適用範圍 | 用於(yú)電摩鋼圈外圈成型後再整形,鐵板厚度1.5-2.0mm |
配置 | PLC控製、施耐德電器、雙係統液壓進出裝置,旋轉電機采用浙江富淩變頻器配合,用電省、效益高、生產安全。 |
尺寸 | 2000×1200×2300mm(長×寬×高) |
重(chóng)量 | 4000KG |
電壓 | 380V 三相四線 |
功率 | 18.5KW |
鋼圈(quān)旋壓機的工(gōng)作(zuò)原理:
鋼圈旋壓機是用以執行(háng)金屬旋du壓工藝zhi過程,製造薄壁(bì)空心dao回轉體件(jiàn)的塑性加工設備。其加工工(gōng)件範圍寬廣,直徑小者僅數毫米(mǐ),大者近10m。
鋼圈旋壓機一般由機(jī)身、主軸箱、旋(xuán)輪座及尾座等主要部件構成。在旋壓過程中,坯料(板(bǎn)或環)被夾持在模(mó)具(jù)上作旋轉(zhuǎn)運動,旋輪進給加壓(yā)使坯料逐點連(lián)續變形而成為工件。
1、渦旋壓縮機工(gōng)作原理
渦旋(xuán)式空氣壓縮(suō)機是由函數方程型線的動,靜渦(wō)旋相互齒合而成。在吸氣、壓縮、排氣工作過(guò)程中,靜渦旋盤固定在機架上,動盤由偏心軸驅動並由防自轉機構製約,圍繞靜盤基圓中心,作很小半徑的平麵轉動,氣體(tǐ)通過空(kōng)氣過濾芯(xīn)吸(xī)入靜盤的外圍,隨著偏心軸旋轉,氣體在動靜盤齒合所組成的若幹對(duì)月牙形壓縮腔內被(bèi)逐(zhú)步壓縮然後(hòu)由靜盤部位(wèi)的軸向孔連續排出。
2、離心(xīn)式壓縮機工作原理
離心(xīn)式壓縮機用於壓縮氣體(tǐ)的主要工作部件是(shì)高速旋轉的葉輪和通流(liú)麵積逐漸增加的擴(kuò)壓器。簡而言之,離心式壓(yā)縮機的工作原理是(shì)通過葉輪對氣體作(zuò)功,在葉輪和擴(kuò)壓器的流道內,利用離心升壓作用和降速擴壓(yā)作用(yòng),將機械能轉換為氣體壓力能(néng)的。
更通俗地說,氣體在流過離心(xīn)式壓縮機的葉輪時,高速(sù)旋(xuán)轉的葉輪(lún)使氣體在離心力的作用下,一方麵壓力有所提(tí)高,另一方麵速度也極(jí)大增加(jiā),即離心式壓縮(suō)機通過葉輪首先將原動機(jī)的機械能轉(zhuǎn)變為氣體的(de)靜壓能和動能。此後,氣體在流經擴壓器的通道時,流道截麵逐漸增大,前麵的氣體分子流速降(jiàng)低,後麵的氣體分子不斷湧流(liú)向前,使氣體的絕大部分動能又(yòu)轉變為靜壓能,也就是進(jìn)一步(bù)起到增壓的作用。
鋼圈旋壓機主要用途:
1、適用於(yú)離心通(tōng)用風機4-72、9-19等型號3.6#-30#的前盤、進風口旋壓成形;
2、 應(yīng)用(yòng)於T30/T35/T40型軸流風機的風筒法蘭、集風(fēng)器的翻邊成形;
3、在通風管道製作中(zhōng)進行筒體壓筋、管徑(jìng)口擴口。