一、由單機焊接自(zì)動化裝備到數字化焊接車間(jiān)實現點線麵的階段式發展
焊接自動化裝備製造技術含量高,通常集(jí)焊接工藝、自動控製、精密機(jī)械設(shè)計製造(zào)等多種技術於一(yī)體,隨(suí)著工業自動化、智能化、數字化等技(jì)術的日(rì)益發展和廣泛應(yīng)用,焊接自動化正在由單機焊接自動化裝備向(xiàng)焊接自動化生產線(xiàn)和數字化焊接車間發展。
“十三五(wǔ)”期間(jiān),以及未來“中國製造2025”的實現,促使我國製造業發展的重點是利用先進的自(zì)動化(huà)、智能化、數字化(huà)技術來實現工業轉型升(shēng)級和新型產業的發展,為焊(hàn)接自動化行業提供廣闊的發展(zhǎn)空間。
二、行業技術水平與發展趨勢
目前,我國(guó)焊接自動化(huà)裝(zhuāng)備製造企業已(yǐ)經可按客(kè)戶的不同需求(qiú),設計、製造、集(jí)成各種類型(xíng)的專用(yòng)焊接自動化裝備,並大量采用計算機控製技術。部分焊接自動化裝備還配備了(le)焊縫自動跟蹤係統和圖(tú)像監控係統,確(què)保了焊接過程中(zhōng)的(de)焊接質量。
我國焊(hàn)接自動化裝備製造業技術發展呈現出如下趨勢:
1、精密、高效化
焊接自動化裝備正朝著高精度、高質量、高效率、高可靠性方向發展。要求係統的控製器以及軟件具有較(jiào)高的信息處理速度,係統各運動部件和驅動(dòng)控製具有高速響應特性,要求其電氣、機械裝置具有準確的控製,能夠長期(qī)穩定、可靠的工作。
2、模塊化
焊接自(zì)動化裝備的(de)集成化(huà)技術包括硬件係統的結構集(jí)成、功(gōng)能集成和控製技術的集成。現代焊接(jiē)自動化設(shè)備(bèi)的結構都采用模塊化設計,根據不同客戶對係統功能的(de)不同要求,進行模塊組合。而且其控製功(gōng)能也采用模塊化設計(jì),可以根據用戶需求,快速提供不同的(de)控製軟件模塊,提供不同(tóng)的控製功能組合。
3、智能化
將激光、視覺、傳感、檢測、圖像處理、計(jì)算(suàn)機等智能控製技術應用於焊接自動化裝備中,使其能在各種環境複雜(zá)、變化的焊接(jiē)工況下根據(jù)焊接的實際情況,自動調整、優化焊接軌跡和工藝參數,實現高質量、高(gāo)效率的焊接(jiē)智能控製。智能化的焊接自(zì)動化裝備,不僅可(kě)以根據指令完成自動化焊接過程,而且可以根據焊接的實際情況,自動優化焊接工藝和(hé)焊接(jiē)參數。
4、柔(róu)性化
現代化生產(chǎn)要求同一台設備能夠滿足同類型不同規格工件的加工,甚至不同類型工件的焊接自動化加工,同時由(yóu)於大型焊接自動化成套裝備(bèi)或生產線一次投資相對較高,因此在設計這種焊接裝備時需要盡量考慮柔性(xìng)化,形成(chéng)柔性製造係(xì)統,以充分發揮裝備的(de)效能,滿足同類產品不同(tóng)規格工件的(de)生產(chǎn)需要。
5、網絡(luò)化
智能接口、遠程通信等現代(dài)網絡技術的發展,促進了焊接(jiē)自動化裝備管控一體化技術的發展。通過網絡將生產過程自動控製一體化,利用計算機技(jì)術、遠(yuǎn)程通信等技術,焊接加工過程和質量信息、生產管理等信(xìn)息通過網絡實現數字一體化管(guǎn)理,實現脫機編程,遠程監控、診(zhěn)斷和(hé)檢修。
6、人性化
焊接自動化裝備(bèi)廣泛采用數字化(huà)、圖形(xíng)化的人機操作界麵,設備(bèi)擁有專家數據庫(kù)、控製參數實時顯(xiǎn)示、人機交互(hù)等功能,使設備(bèi)操作更(gèng)加容(róng)易、更加方便。隨著技術的不(bú)斷完善,數字顯示技(jì)術在人(rén)機交(jiāo)互、控製參數實時監測中將得到普遍運用。