適用範圍 | 用於電摩鋼圈外圈(quān)成型後再整形,鐵板厚度1.5-2.0mm |
配置 | PLC控製、施耐德電器、雙係統液壓進出裝置,旋(xuán)轉電機采用浙江富淩變頻器配合,用電省、效益高、生產安全。 |
尺寸 | 2000×1200×2300mm(長×寬×高) |
重量 | 4000KG |
電壓 | 380V 三相四線 |
功率 | 18.5KW |
鋼圈旋(xuán)壓機的工作原理:
鋼(gāng)圈旋壓機(jī)是用以執行金屬旋(xuán)du壓工藝zhi過程,製造薄壁(bì)空心dao回轉體件的塑性加(jiā)工設備。其加工工件範圍寬廣,直徑小者僅數毫米,大者近10m。
鋼圈旋壓機一般由機身、主軸箱、旋輪座及尾座等主要部件構成。在旋壓過程中,坯料(板或環)被夾持在模具(jù)上作旋轉運動,旋輪進給加壓使坯料逐點連續變形而(ér)成為工(gōng)件。
1、渦旋壓縮機工作原理
渦旋式空氣(qì)壓縮機是由函數方程型線的動,靜(jìng)渦旋相互齒合(hé)而(ér)成。在吸氣、壓縮、排氣工作過程中,靜渦旋盤固定在機架上(shàng),動盤由偏心(xīn)軸驅動並由防自轉機構製約(yuē),圍繞靜盤基圓中心,作很小半徑的(de)平(píng)麵轉動,氣體通(tōng)過空氣過濾芯吸入靜盤的外圍,隨著偏心軸旋轉,氣體在動靜盤齒合所組成的若幹對月牙形壓縮腔內被逐步壓縮然(rán)後由靜盤部位的軸向孔連續(xù)排出(chū)。
2、離(lí)心(xīn)式壓縮機(jī)工作原理
離心式壓(yā)縮機用於壓縮氣體的主要工作部件是高速旋轉的葉輪和通流麵積逐漸增加的擴(kuò)壓器。簡而言之,離心式壓縮機的工作原理是通過葉輪對氣體(tǐ)作功,在葉輪和擴壓器的流道內,利用離心升壓作用和降速擴壓作用,將機械能轉換為氣體壓力能的。
更通俗地說,氣體在流過離心式壓縮機的葉輪時,高速旋轉的葉輪使氣體在離心力的(de)作用(yòng)下,一方麵壓力有所提高,另一方麵(miàn)速度也極大增加,即離心式壓縮機通過葉輪首先將原動機的機械能轉變為氣體的靜壓能和動能。此後,氣體在流經擴壓器的通道時,流道截麵逐漸增大,前(qián)麵的氣體分(fèn)子流速降低,後(hòu)麵的(de)氣體分子不斷湧流向前,使氣體的絕大部分動能又轉變為靜壓能,也就(jiù)是進一步起到增壓的作用。
鋼圈旋壓機主要用途:
1、適用於離心通用風(fēng)機4-72、9-19等(děng)型號3.6#-30#的前盤、進風口旋壓成形;
2、 應用於T30/T35/T40型軸流風(fēng)機的風(fēng)筒(tǒng)法蘭、集風(fēng)器的(de)翻(fān)邊成形(xíng);
3、在通風管(guǎn)道製作中進行筒體壓筋、管徑口擴口。