隨著近50年的科學技術的進步與發展,液壓技術已經成為了(le)一門影響現代機械(xiè)裝備技(jì)術的重要基礎學科和(hé)基礎技術(shù),液壓機是一種(zhǒng)利用液體壓力來傳遞能量,以實現各種壓力加工(gōng)工藝(yì)的機床。隨著新工(gōng)藝及新技術的應用,液壓機在金(jīn)屬(shǔ)加工及非金(jīn)屬成形(xíng)方(fāng)麵的應用越(yuè)來越廣泛,在機床行業中的占有份(fèn)額正在大幅度。由於液壓機在(zài)工作中的廣泛適應性,使其在國民經濟各部門獲得了(le)廣泛的應用。如板材成型;管、線、型材擠(jǐ)壓(yā),粉末冶金、塑料及橡膠製品成型;膠合板壓製(zhì)、打包;人造金剛石、耐火磚壓製和炭極(jí)壓製成型;輪軸壓裝、校直等等。各種類型(xíng)液壓機的迅速發展,有力地促進了各種工業的發展和進步。八十年代以來,隨著微電子技術、液壓技(jì)術等(děng)的發展和普及應(yīng)用,液(yè)壓機有了更進(jìn)-一步的發展。目前,液壓機的標稱壓力(lì)已達750MN,用於金屬的模鍛成型。眾多機型已采用CNC或工(gōng)業PC機來進(jìn)行控製,使產品的加工質量和(hé)生產率有了極大的提高。隨(suí)著人們生活(huó)水平的提高(gāo),金屬壓製和拉伸製(zhì)品的需求逐年提高,同時,對產品品種的需求也越來越多,另一方麵產品(pǐn)的生產批量日(rì)益縮小。為與中、小批量生(shēng)產(chǎn)相(xiàng)適應,需要能夠快速(sù)調整的加工設備(bèi),這使液壓機成為理想的成型工藝設備。特別.是當液壓機係統實現具有對壓力(lì)、行程(chéng)速度單獨調整功能後(hòu),不僅能夠實現(xiàn)對複雜工件以及不對稱工件的加工,而且,實現了極低的廢品率。這種加工方式還適合於長行(háng)程、難成型以及高強度的材料。可變的動力組合、短的加工(gōng)時間、根據工件長度的(de)簡易的(de)壓力行程調(diào)整,這與機械加工係統相比,有其優越性。
4發展趨(qū)勢
(1)高速化,高(gāo)效化,低能耗。提高液壓機的工(gōng)作效(xiào)率,降(jiàng)低生(shēng)產成本。
(2)機電液- -體(tǐ)化。充分(fèn)合理利用機械和電子方麵(miàn)的先進技(jì)術(shù)促進整個液壓係統的(de)完善。
(3)自動化、智(zhì)能化。微電子技術的高速發展(zhǎn)為液壓機的自動化和智能化提供了充分的條(tiáo)件。自(zì)動化(huà)不僅(jǐn)僅體現的在加(jiā)工,應能夠實現對係統的自動診斷和調整(zhěng),具有故障預處理的功能。