壓鑄機是用於壓鑄的機器(qì)。 有熱壓室和(hé)冷壓室(shì)兩種。 後來又(yòu)分為(wéi)兩種:直線型和水平型。 壓鑄技術已經發展(zhǎn)了150多年。 在19世紀初,由(yóu)於印刷(shuā)工業的興(xìng)起(qǐ),用(yòng)於鑄型的(de)鑄型機(jī)應運而生。 很快,它發展成為基於(yú)鑄型機的熱室壓鑄機。 到19世紀中葉,典(diǎn)型的(de)熱室壓鑄機誕生了。 進入20世紀後,熱室壓鑄機逐漸成熟,冷(lěng)室壓鑄機問世。 在過去(qù)的兩到三十年中,壓(yā)鑄機在自動化,靈活性,單(dān)元化和(hé)大規模開(kāi)發方麵(miàn)得到了快速(sù)發展。 壓鑄機的選擇對壓鑄生產過程中的(de)產品質量,生產效率,管理成本等諸多方麵都有非常重要的影響。 因此,合理地選擇合適(shì)的壓鑄機是一項技(jì)術性(xìng)和經濟性高的(de)工作。
臥式冷室壓(yā)鑄機的特點:
(1)適用於各種有色合金和黑色金屬(尚不常見)的壓鑄;
(2)機器的尺寸和型號比較完整;
(3)生產操作小而簡單,生產效(xiào)率高,易於實現自動化;
(4)機器的注射位置更易於調節,適應偏心門的打開,也可以使用(yòng)中心門。 模具結構需要采取相應的措施;
(5)注(zhù)射係統的(de)技術含(hán)量較高;
(6)注射過程的分類和分段很明顯並且易於實現,可以在很大(dà)程度上滿足壓(yā)鑄過程的要求。 各種要求,以適應(yīng)各種類型和要求的壓鑄件的生產;
(7)注射過程中的壓力(lì)傳遞具有較小(xiǎo)的轉變;
(8)壓力(lì)室內(nèi)熔融金屬液麵以上與(yǔ)空氣的接觸麵(miàn)積大,在注射過程中空氣和氧化夾雜物容(róng)易(yì)被截留; 對於高要求或特殊要(yào)求的壓鑄件,通過采取相應措(cuò)施仍(réng)可獲得滿意的結果。