依據壓鑄產品的種類和出產規模挑選壓鑄機類(lèi)型 出(chū)產(chǎn)的壓鑄件種(zhǒng)類(lèi)少、批量大時,應挑選(xuǎn)機械化、自動化(huà)程度高(gāo)的(de)壓鑄機。如大批量出產(chǎn)單一品(pǐn)利時還能夠挑選專用壓鑄(zhù)機(jī)。
壓鑄機得(dé)到廣泛應用,應(yīng)特別結合其(qí)特(tè)色來正確挑選。 壓鑄機規格型號全麵,對產品尺寸及合金種類的習慣規(guī)模廣,出產操作簡便(biàn),出產效率高,可與周邊設備聯機完成自動(dòng)化出產,壓射行(háng)程的分段控製、調節簡(jiǎn)單完成,對(duì)不同要求的壓鑄件工藝的滿足性好。缺點是(shì)壓射進程金屬液熱量損失大,金屬液與空(kōng)氣觸摸,簡單卷進氧化夾雜物及空氣,對高致(zhì)密度或要求熱(rè)處理的產品須采納特別的(de)工藝(yì)。
臥式壓鑄機的特色: 現在臥式冷室壓鑄機(jī)首要用(yòng)於鋁、鎂、銅等有色合金的(de)出產。極少應用於黑色金屬的壓鑄。冷室壓鑄機合模力從幾十噸到幾千噸都有,習慣(guàn)規模廣,自動化程度高,出(chū)產效率高(gāo),並(bìng)且出產的壓(yā)鑄件質(zhì)量好。日前世界上zui大的冷室壓鑄機為瑞士米勒公司出產的5500t 臥式冷室壓鑄機。
立式壓鑄機的特色: 立式(shì)壓(yā)鑄機的金屬液壓射進程中卷進氣(qì)體少; 方便於中心澆注係統設置; 但維修與操作費事,出產進程(chéng)中有堵截和推出料餅程序,出產效率低; 以中小型機為主,出產進程中用量較少; 現在立式壓鑄機首要用於電機轉子等特別(bié)產品的壓鑄出產。 擠壓鑄造機是一(yī)種全新(xīn)的機型,出產的鑄(zhù)件質量好,鑄件能夠進行後期熱(rè)處理(lǐ)。