噴(pēn)砂和拋光:首先,輪轂(gū)在維修之前應先進行粗糙和拋(pāo)光。 輪轂上的頑固(gù)汙垢應通(tōng)過噴砂清理,並在塗裝前增強輪轂表(biǎo)麵的附著(zhe)力。 砂紙打磨:大多數輪轂經過無塵噴砂處理後,再使用相(xiàng)對較細的水砂紙再次打磨細(xì)節(jiē)。 這(zhè)部分工作不錯,耐心非常重要。
油灰填充:輪轂拋光和整平後(hòu),使用(yòng)合金(jīn)油灰填充劃痕。 這個步驟(zhòu)是眾所周知的(de)。 與汽車鈑金塗裝膩子相同。 不同之處在於,輪轂上使用的合金膩子比用(yòng)於汽車鈑金的普通膩子更硬,更細膩。
鋁焊接填(tián)充:如果輪轂(gū)邊緣上的間隙明顯,並且油灰無法(fǎ)填充,則隻能(néng)通過鋁焊(hàn)接填充(chōng)該間隙。
拋光:填充後,使用角磨機(jī)拋光多餘的不平坦部分。
專業噴漆(qī):完(wán)成所有表麵處理後,該進行噴漆了。 並(bìng)且此步驟是修複輪轂表麵過程中最技術性的步驟。 每個企業都有(yǒu)自己(jǐ)獨特的經驗和技術。
車床編程:表麵(miàn)采用拉絲工藝(yì)的輪(lún)轂無法進行常規(guī)拋光。 必須使(shǐ)用專業的CNC車床進行精密加工,這需要主機測量表麵不規(guī)則度(dù),然後將測量數據編程到CNC車床中。
數控拉絲:編程工(gōng)作完成後,車床(chuáng)根據(jù)設置將表麵切割一遍,直到所有劃痕消失為止。 值得一提(tí)的是,這一步(bù)驟將改(gǎi)變輪轂的厚度。 建議維修次數不超過2次。 太多(duō)的維修將(jiāng)使輪轂支撐表麵更薄並影響整體(tǐ)結構。
精細拋光:輪(lún)轂的維修過程基本上已經結束(shù)。 為了使輪轂的(de)外觀看起來更新,更漂亮,請使用(yòng)兩種研磨劑啟動拋光機以拋光輪轂。 很快,完(wán)成了(le)完(wán)美修複的車輪!