噴砂和拋光:首要,輪轂在修理之前應先進行粗(cū)糙和拋光。 輪轂上的固執塵垢應經過噴砂整理,並在塗裝前增強輪轂外表(biǎo)的附(fù)著力。 砂紙打磨:大多數輪轂經過無塵噴砂處理後,再運用相對(duì)較細的水砂紙再次(cì)打磨(mó)細節。 這部分作業不錯,耐心(xīn)非常重要。
油灰填充:輪轂拋(pāo)光和整平後,運用合金油灰填充劃痕。 這個進(jìn)程是眾所周知的。 與轎車鈑(bǎn)金塗裝膩子相同。 不同之處在於,輪轂上運用的合(hé)金膩子比用於轎車鈑金的普通(tōng)膩子更硬,更(gèng)細膩。
鋁焊接填充:如果輪轂邊(biān)際上(shàng)的空隙明顯,而且油灰無法填充,則隻能經(jīng)過鋁焊接填充該空隙。
拋光:填充後,運用角磨機拋光多(duō)餘的不(bú)平坦部分。
專業噴(pēn)漆:完成一切外表處理後,該進行噴漆了。 而且此進程是修正輪轂外表進程中最技術性的(de)進程。 每個企業都有自己共同的經(jīng)驗和技術。
車床編程:外(wài)表選用拉絲(sī)工(gōng)藝的輪轂無法進行常規拋光。 有必要運用(yòng)專業的CNC車床進行精密加工,這需要主機丈量外表不規則度,然後將丈量數據編程到CNC車床(chuáng)中。
數控(kòng)拉絲:編程作業完成後,車床根據設置將外表切開一遍,直到一切劃痕消失停止。 值得一提的是,這一進程將改動(dòng)輪轂(gū)的厚度。 主張修理次數不超越2次。 太多的修理將使輪轂支撐外表更薄並影響整(zhěng)體結構(gòu)。
精細拋光(guāng):輪轂的修理進程基本上現已完畢。 為了(le)使(shǐ)輪轂的(de)外觀看起來更新,更美麗,請運用兩種研磨劑啟動拋光(guāng)機以拋光輪轂。 很快,完成了完美修正的車輪(lún)!