選用原則(zé):
(1)了解(jiě)壓鑄機的類型(xíng)及其特點;
(2)考慮壓鑄件的合金種(zhǒng)類以及相關(guān)的要求;
(3)選擇的壓鑄機應滿足壓鑄件的使用條件和技術要求;
(4)選定的壓鑄機在性(xìng)能、參數(shù)、效率(lǜ)和安全(quán)等方麵都應有一定的裕度,以確保滿意的成品率、生產率和安全(quán)性;
(5)在保(bǎo)證第4點的(de)前提下,還應考慮(lǜ)機器的可靠性與穩(wěn)定性,據此來(lái)選擇性價比合理的壓(yā)鑄機;
(6)對於壓鑄件品種多而生產量小的生產規模,在保證第4點的前提下,應科學地選擇能夠(gòu)兼容的規格(gé),使既能含蓋應(yīng)有的品種,又能減少壓鑄機的數量(liàng);
(7)在壓鑄機的各項技術指標和性能(néng)參數中,首(shǒu)要應注意的是壓射性能,在(zài)同樣規格或相近規格的情況下,優先(xiān)選擇壓射性能的參數範圍較寬的(de)機(jī)型;
(8)在(zài)可能的條件下,盡量配備機械化或自動化的裝(zhuāng)置,對產(chǎn)品質量、生產效率、安全(quán)生產、企業管理以及成(chéng)本核算都是(shì)有益的;
(9)評定選用的壓鑄(zhù)機的效果,包括:成(chéng)品率、生產率、故障率、維修(xiū)頻率及其工作量、性能的穩定(dìng)性、運行(háng)的可靠性以及安全性等。
為(wéi)了保證壓鑄機的正常運行,應在正確的使用的同時,還應進行科學的維護(hù)工作。因此,必(bì)須根據說明(míng)書(shū)的(de)要求和相關的規定,製訂出機(jī)器的使用操作規程和維護管理製度,特(tè)別是安全規程,專人負責(zé),認真(zhēn)貫徹落實(shí),嚴禁違章作業(yè)。
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