浙江旋壓成型

旋壓優缺點（diǎn）：旋壓加工的（de）優點是設備和（hé）模具都比較簡單（沒（méi）有專用的旋壓機時可用車床代替），除可成形如圓（yuán）筒形、錐形（xíng）、拋物麵形（xíng）成或其（qí）它（tā）各種曲線構成的旋轉體外，還可（kě）加工相當複雜形狀的旋轉體零（líng）件。缺點是生產率較低，勞動強度較大，比較適用於試製和小批量生產（chǎn）。

隨著飛機、火箭和導彈的生（shēng）產（chǎn）需要，在普通旋壓的基礎上，又發展了變薄旋壓（也稱強力旋壓）。

板坯與芯模共（gòng）同旋轉，由輥輪進給並施加壓力，使板坯緊貼芯模（mó）逐點局部變形的衝壓成形工藝（見（jiàn）圖[旋壓原理]）。旋壓可製造各種軸對稱（chēng）旋轉體零件，如揚聲器、彈體、高壓容器封（fēng）頭、銅鑼；也可用（yòng）於氣瓶收口、筒坯成形等。旋壓的特點是：用（yòng）很小的變形力可成形很大的工件；使（shǐ）用設備比較簡單，中小尺寸的薄板件可用普通車床旋壓；模具（jù）簡單，隻需要一塊芯模，材質要求（qiú）低。旋壓適用於小批生產（chǎn）,因其（qí）隻（zhī）能加工旋轉體零件,局限性較大，生產率低。旋壓可用專門機械，采用仿形旋壓和數字控製旋壓。在旋壓成形的同時使板厚減薄的工藝稱為變薄旋壓,又稱強力旋壓,多用於加工錐形件、薄壁的管形件等，也可用以旋壓大直徑的深筒，再剖開後製成平板（bǎn）。

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