壓（yā）鑄機的特（tè）點（diǎn）

壓鑄機是用於壓（yā）鑄的（de）機器。 包括熱（rè）壓室和冷壓室兩（liǎng）種。 後來（lái），它們分為兩種類型：直線型和水平型。 壓鑄機在壓力下將熔融金屬液壓注入模具中以冷卻並成型。 打開模具後，可以獲得固態金屬鑄件，該鑄件最初用於壓鑄型。 隨（suí）著科學技術和工業生產的（de）進步，特別是隨著汽車，摩托車和家用電器等行業的發展，壓鑄（zhù）技（jì）術得到了飛速發展。 壓鑄機有許多分類方法。 根據使用範（fàn）圍，分為普通壓鑄機和專用壓鑄機。 根據夾緊力的不同，可分為小型機（≤4000kN），中型機（jī）（4000 kN〜10000 kN）和（hé）大型機。 （≥10000kN）； 通（tōng）常，它主要根據機械結（jié）構和注射室（以下稱為壓力室）的位置及其工作條件進行分類。 它一般分（fèn）為兩種類型：熱壓室（shì）和冷壓室。 根據新聞發布室的結構和布局，它分為水平和（hé）垂直兩種。 熱壓室壓鑄機的夾緊機構與冷壓室（shì）壓鑄機（jī）的夾緊機構（gòu）相同，區別在於注射機構和澆注機構。 熱壓室壓鑄機（jī）的壓力室（shì）與熔爐整體緊密連接（jiē），而冷（lěng）壓室壓鑄機的壓力室與熔（róng）爐分開。 熱室（shì）壓鑄機是指將注射室和注射衝頭浸入熔融金屬中的壓鑄機。 注射室通過鵝頸管連（lián）接到壓鑄模具的澆口。 適用於鋅，鉛和其他低熔點有色合金零件的壓鑄，可廣泛用於汽車（chē），摩托車零（líng）件，儀器儀表，家用五金和（hé）家用電器等工業領域。 根據壓力室的結構和布局（jú），它可分（fèn）為水平（píng）和垂直兩種。 熱壓室型將用於熔化金屬的坩堝連接到機器上，並且用於將金屬液壓插入模具中的（de）活塞機構安裝在坩堝中。 一些熱壓室壓（yā）鑄機使用壓縮空氣將金屬直接壓入模具中，而（ér）無需使用活塞機構。 熱壓室壓鑄機主要用於壓（yā）鑄（zhù）鋅，錫等低熔（róng）點合金。 冷室（shì）壓鑄機（jī）是指立式室冷室壓鑄機，其中注入室和注入衝頭不浸入熔融金屬中，而是將一定量的熔融金（jīn）屬倒入注入室中，然後注入。 注射方法垂直（zhí）放置，很明顯遵循熱（rè）壓鑄機的注射方法。 典型且成熟的立式（shì）冷室壓鑄機由捷克工程師Josef Polak於1927年發明。 臥式冷室壓鑄機已於1920年代初開發和製（zhì）造。 它具有許多優點，特別是一個（gè）工作周（zhōu）期的程序比（bǐ）立式（shì）冷室壓鑄機更方便。 經過十多年的改進，它（tā）已逐漸成為定型（xíng）觀念，並在歐美國家廣泛傳播。 冷室壓鑄機將機器外部的金屬熔化，然後使用勺子將熔融金屬添加（jiā）到壓縮室中。 根據壓縮活塞的方向，可分為立式冷壓室壓鑄機和臥式冷（lěng）壓室壓鑄機。 其中，將熔融金屬從立式冷壓室壓鑄機的爐子中取出，倒入壓縮室中，通過壓縮活塞將其液壓注入模（mó）具中，然後將多餘的金屬通過另一活塞推出。 活塞。 臥式冷壓室壓（yā）鑄機與立式壓鑄機相同，隻是活塞的移動方向是水平的。 大多數現（xiàn）代壓鑄機是臥式的。 冷壓室壓鑄機可（kě）以壓鑄熔點較高（gāo）的金屬，例如（rú）銅合金。